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制造/低壓鑄造/鋁合金壓鑄件的工藝流程

發(fā)布于:2018/6/19 9:44:50  點(diǎn)擊量:1162 次

鋁合金壓鑄件是一種壓力鑄造/低壓鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁合金壓鑄件。

       

鋁合金壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁件鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。因鋁材質(zhì)具有導(dǎo)熱性和輕重量的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于汽摩制造行業(yè)、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。

 

由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本;

 

      鋁合金壓鑄件鑄造工藝有四把火,分別是退火、正火、淬火和回火,其在壓鑄過程中,淬火與回火的關(guān)系非常密切,兩者缺一不可。


       鋁合金壓鑄件的鑄造工藝過程,是將金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。另外,該工藝生產(chǎn)出來的毛坯,外表面光潔度達(dá)到7級(jí)(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機(jī)加工出來的表面一樣,有金屬光澤。

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