低壓鑄造工藝的基本特點(diǎn):充型速度和壓力可以適當(dāng)調(diào)整。

低壓鑄造中使用的鑄件介于金屬和非金屬之間。金屬型主要用于大規(guī)模、大規(guī)模生產(chǎn)有色金屬鑄件，非金屬鑄件用于單件小批量生產(chǎn)，如模具、石墨型、陶瓷型和熔融型殼可用于低壓鑄件，以及多�；蚨嗄＞叩纳�產(chǎn)。然而，低壓鑄造中使用的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)高于重力澆注時(shí)，空腔中的氣體應(yīng)通過排氣通道和砂孔排出。

為了充分利用低壓鑄件中的液態(tài)金屬在壓力下自下而上收回鑄件，應(yīng)考慮工藝設(shè)計(jì)

先凝固遠(yuǎn)離澆口的鑄件部分，凝固澆口，使鑄件在凝固過程中通過澆口補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)順序凝固。

2.低壓鑄造的獨(dú)特優(yōu)勢(shì):

1)液體進(jìn)行金屬充型比較經(jīng)濟(jì)平穩(wěn);

2)鑄造件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利;

3)鑄造組織密集，機(jī)械性能高;

4) 提高了中國(guó)金屬液的工藝收得率，一般這種情況下我們不需要通過冒口，使金屬液的收得率大大可以提高，收得率一般企業(yè)可達(dá)90%。

低壓進(jìn)行鑄造是使液體作為金屬在壓力影響作用下完成一個(gè)充填型腔及凝固形成過程二獲得提高鑄件的一種可以鑄造技術(shù)方法。由于企業(yè)所用的壓力水平較低(20~60kPa)，所以我們叫做低壓鑄造。

其工藝發(fā)展過程是：在密封的坩堝(或密封罐)中，通入干燥的壓縮以及空氣，金屬液在氣體環(huán)境壓力的作用下，沿升液管進(jìn)入直澆道3上升，通過內(nèi)澆道2平穩(wěn)地進(jìn)入型腔1，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體產(chǎn)生壓力，一直到實(shí)現(xiàn)鑄件具有完全不同凝固時(shí)間為止。然后提出解除液面上的氣體保護(hù)壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開型并取出鑄件。